- 1、茶叶的有机，有机茶种植方式标准的应该是怎么样的？
- 2、超微粉碎的食品加工业的应用
- 3、茶多酚提取工艺?
- 4、怎么样生产出来的茶叶更干净 茶叶生产清洁化程度高吗
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茶叶的有机，有机茶种植方式标准的应该是怎么样的？ (一)
答目前有机茶的种植方式还没有特定的标准，只是在国家、行业、地方及企业标准的基础上规定了有机茶种植方式所必须遵守的规定和产品指标。
中国农业科学院茶叶研究所于1999年9月正式发布了有机茶获颁证标准，这个是有机茶种植方式最权威的标准了。《有机茶获颁证标准》制定要点如下：
1、向茶叶行业引入了国际有机农业运动联盟的基本准则，符合国际有机农业发展的方向，对保护和改善我返丛国广大茶区生态环境、促进茶业可持续发展、向国内外消费者提供无污染的茶叶制品将发挥重要的作用。
2、规定了有机茶生产的生态环境、品种选择、土壤管理、病虫草害治理以漏橘樱及茶叶加工、包装、贮藏、运输和销售过程中所应遵循的原则和技术要求，是指导有机茶生产和加工的技术规范。
3、规定了有机茶的产品标准，特别是产品的卫生指标高于国内外现行茶伍厅叶标准。
4、规定了有机茶的颁证程序。
超微粉碎的食品加工业的应用 (二)
答小麦麸皮、燕麦皮、玉米皮、玉米胚芽渣、豆皮、米糠、甜菜渣和甘蔗渣等，含有丰富维生素、微量元素等，具有很好的营养价值，但由于常规粉碎的纤维粒度大，影响食品的口感，而使消费者难于接受。通过对纤维的微粒化，能明显改善纤维食品的口感和吸收性''''从而使食物资源得到了充分的利用，而且丰富了食品的营养。果皮、果核经超微粉碎可转变为食品。蔬菜在低温下磨成微膏粉，既保存全部的营养素，纤维质也因微细化而增加了水溶性，口感更佳。一些动植物体的不可食部分如骨、壳(如蛋壳)、虾皮等，也可通过超微化而 成为易被人体吸收利用的钙源和甲壳素。
各种畜、禽鲜骨中含有丰富的蛋白质和脂肪、磷脂质、磷蛋白，能促进儿童大脑神经的发育，有健脑增智之功效。鲜骨中含有的骨胶原(氨基酸)、软骨素等，有滋润皮肤防衰老的作用鲜骨中还含有维生素A、B，、B2、B12等营养成分。钙、铁等在鲜骨中的含量 也极高，如猪骨中含有复合磷酸钙盐、脂质和蛋白质等主要成分。
一般将鲜骨煮、熬之后食用，实际上：鲜骨的营养成分没有被人体吸收，造成资源浪费。利用气流式超微粉碎技术，将鲜骨多级粉碎加工成超细骨泥或经脱水制成骨粉，既能保持95%的营养素，而且营 养成分又易被人体直接吸收利用，·吸收率可达90%。骨是肉类食品厂的大宗副产品，大多以低价出售处理。因此，将骨制成富钙产品，既具有营养意义，又具有经济意义。
另外，传统的饮茶方册仔饥法是用开水冲泡茶叶，但是人体并没有完全吸收茶叶的全部营养成分，一些不溶性或难溶的成分，诸如维生素A、K、E及绝大部分蛋白质、碳水化合物、胡罗卜素以及部分矿物质等，都大量留存于茶渣中大大影响了茶叶的营养及保健功能。如果将茶叶在常温、干燥状态下制成粉茶，使粉体的粒径小于5微米，则茶叶的全部营养成分易被人体肠胃直接吸收，用水冲饮时成为溶液状，无沉淀。
新型功能食品或添加剂
1、纤维食品膳食。纤维素被现代营养学界称为第七营养素 ，它可作为食物填充剂或生理活性物质，是防治现代文明病和平衡膳食结构的重要功能性基料食品。因此，增加膳食纤维的摄入是提高人体健康的重要措施。借助现代超微粉碎技术，使食物纤维微粒化，能明显改善纤维食品的口感和吸收性。
2、补钙食品。动物骨、壳、皮等通过超微粉碎后得到的微粉属有机钙，比无机钙容易被人体吸收、利用。这些有机钙可以作为添加剂，制成高钙高铁的骨粉（泥）系列食品，具有独到的营养保健功能，因此被誉为21世纪功能性食品。当这些有机钙粉（包括珍珠粉）的粒度小于5微米时，可用于某些缺钙食品如豆奶等的富钙。
3、甲壳素。蟹壳、虾壳、蛆、蛹等的超微粉末可用作保鲜剂、持水剂、抗氧化剂等，改性后还有其他许多功能性。 利用气流微粉碎技术，可开发出的软饮料有粉茶、豆类固体饮料、超细骨粉配制富钙饮料和速溶绿豆精等。如果将茶叶在常温、干燥状态下制成茶粉、使粉体的粒径小于5微米，则茶叶的全部营养成分易被人体肠胃直接吸收，可以即冲即饮。乌龙茶、红茶、绿茶、的茶粉还可加入到各种食品中，从而加工出一种全新的茶制品。
在牛奶生产过程中，利用均质机能使脂肪明显细化。若98%的脂肪球直径在2微米以下，则可达到优良的均质效果，口感好，易于消化。植物蛋白饮料是以富含蛋白质的植物种子和各种果核为原料，经浸泡、磨浆、均质等操作单元制成的乳状制品。磨浆时用胶体磨磨至粒径5~8微戚没米，再均质至1~2微米。在这样的粒度下，可使蛋白质固体颗粒、脂肪颗粒变小，从而防止蛋白质下沉和脂肪上浮。调味品加工微粉食品的巨大孔隙造成集合孔腔，可吸收并容纳香气经久不散，这是重要的固香方法之一，因此作为调味品使用的超微粉，其香味和滋味更浓郁、突出。超微粉碎技术作为一种新型的食品加工方法，可以使传统调味料（主要是香辛料）细碎成粒度均一、分散性好的优良超微颗粒。由于香辛料微粒粒径的不断减小，其流动性、溶解和吸收率均有所增大，入味效果也得到改善。 巧克力必须具有细腻滑润的良好口感，因此巧克力配料的粒度不能大于25微米。当平均粒径大于40微米时，巧克力的口感就明显粗糙。因此，只有超微粉碎加工巧克力配料才能保证巧克力的质量。瑞士、日本等国，主要采用五辊精磨机和球磨精磨机。一种适合我国国情的巧克力球磨机已经得到设计开发，粉碎细度和能耗指标达到并超过国外同类机型，特别是比刮板式精州返磨机节能50%。
列举了超微粉碎技术在食品加工中的几种应用，以为管中窥豹，其实超微粉碎技术在食品中的应用远远不限于此。 不同的物料具有不同的粉碎特性，往往需要不同的粉碎方法，在食品加工中的超微粉碎设备一般为气流粉碎机和胶磨机，气流粉碎是目前较为先进的超微粉碎设备。在加工过程中温升低，特别适合于热敏性食品的加工，但能耗大。胶磨机普遍用于食品超微粉碎工序，它是一种较为传统的方法。根据文献，机械粉碎有95-99%的粉碎能变成热量，故物料温升不可避免。热敏食品易因此而发生变质、熔解、粘糊，同时机器粉碎能力也会降低。
为此，可在粉碎前或粉碎时使用适当的冷却方法。对于同一种食品物料也往往需要多种粉碎方式的结合才能被有效地粉碎；每一种粉碎设备，往往兼具多种粉碎方式；粉碎过程中因颗粒粉碎、表面积增大所需要的能量远比实际总输入能量低，说明粉碎机的实际输入能量可能远远超过有效能耗，换句话说粉碎机的节能还大有潜力可挖。
超微粉碎技术在食品加工中的应用具有两个方面的重要意义，一是提高食品的口感，且有利于营养物质的吸收；二是原来不能充分吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各种功能食品，开发新食品材料，增加了新食品品种，提高了资源利用率。
我国食品工业总产值在工业部门中的比重已跃居第一位，达到5，000亿元的规模，但产品结构不尽合理，深加工产品即食品制造业只占16%。目前，促进食品工业的深加工，提高产品附加值已成为社会和企业的共识。因此，超微粉碎技术作为一种高新技术，在食品加工中将有广阔的应用前景。
茶多酚提取工艺? (三)
答怎么从茶叶里提取茶多酚？
在茶叶中提取茶多酚的工艺主要有以下的几种方法：
1. 传统工艺：以水或乙醇为溶剂，采用水浴加热至80℃ 保温提取多次。合并提取液后用等体积厅裂的氯仿萃取，分出氯仿相后改用乙酸乙酯多次萃取，将乙酸乙酯大部回收后浓缩近干，冷冻干绩后用去离子水反复重结晶即得精品。但该法的缺点是操作费时麻烦、溶剂消耗量大、毒性大、成本高、提取率低，在高温下提取，茶多酚易氧化变质等。
2.用微波辐射萃取茶多酚：提取溶剂为50％乙醇，功率320瓦，萃取时间18秒，液固比(mL／g)1：9，二级提取，此条件下的茶多酚的提取率为92．7％。与传统的索氏提取相比，微波法提取的最大优点是提取时间大大缩短，且提取率较高。而与超临界二氧化碳萃取相比，它成本低，投资少，提取效率高。但不适合在实验室操作。
三.现根据参考文献及相关数据，得本实验方案：
1.实验原理：利用茶多酚易溶於乙醇、乙酸乙酯，而不溶于氯仿的性质来提取茶多酚。
2.实验器材与试剂：
器材：250ml的三口烧瓶，布袋，蒸发皿，分液漏斗，等；
试剂：茶叶，碳酸钠，乙醇，氯仿，乙酸乙酯，蒸馏水，等。
3.实验步骤：
a) 提取：将粉碎的10 g茶叶中加入2g碳酸钠并放入布袋内放好，置于三口烧瓶内，加乙醇50ml，加热煮沸0.5h，倾出提取液至蒸发皿内，再用10ml乙醇洗涤茶叶包，洗涤液并入提取液。
b) 分离纯化：将装有提取液的蒸发皿置于石棉网上加热浓缩至提取液体积月约20ml，冷却至室温后将浓缩液移置分液漏斗，加入等量的氯仿萃取2次（萃取时振荡要轻，防止乳化），水层用于制备茶多酚。将氯仿萃取后的水层用等量乙酸乙酯萃取2次，每次20min，合并乙酸乙酯萃取液，水浴减压蒸馏（或旋转蒸发仪）回收乙酸乙酯，趁热将残液移入洁净干燥好的蒸发皿，改用水蒸气浴加热浓缩至近干，冷却至室温后，放入冰箱型山内冷冻干燥，将白色粉末茶多酚粗品，粗品用蒸馏水进行重结晶，得茶多酚精品。干燥后称量，计算产率。
茶多酚的作用怎样提取
从茶叶中制备茶多酚的传统方法主要分为以下三类。
溶剂提取法 将茶叶用极性溶剂浸渍，然后把浸取液进行液—液萃取分离，最后浓缩得到产扮租闭品。目前工业化生产主要采用此法。产品收率5%~10%，产品纯度为80%~98%。所用溶剂有丙酮、乙醚、甲醇、已烷及三氯甲烷等。该法生产成本高，且易造成污染。
离子沉淀法 用金属沉淀茶多酚，使其与咖啡碱分离，该方法使用了对人体有毒的重金属作沉淀剂，所以，用该法生产的产品难达到食品和医药行业的要求。
柱分离制备法 已有报道的凝胶柱、吸附柱和离子交换柱法。此项技术的关键是柱填充料和淋洗。研究表明，采用柱分离制备法，茶多酚得率在4%~8%之间，纯度可达98%，但柱填充料非常昂贵，而且淋洗时要用多种和大量有机溶剂，显然不适合工业化生产。
传统方法均普遍存在一些问题和弊端，产品无法在安全性、价格和纯度方面全部满足食品添加剂和医药行业的要求。针对这些问题，最近，经有关专家反复试验、成功地开发出将超临界CO2萃取技术与传统提取、浓缩和萃取技术相结合，制备高纯度茶多酚新工艺。该工艺既提高了茶多酚的纯度和得率。又符合工业化生产对原料、溶剂使用、制作路线、生产过程安全性和产品颜色、产率、纯度诸方面的要求，有利于茶多酚更有效地在医药和食品工业中应用。
二、茶多酚的应用
茶多酚的用途主要包括以下几种：
油脂抗氧化作用 茶多酚是天然油脂的抗氧化剂，其抗氧化活性优于人工合成的抗氧化剂丁基羟基茴香醚（BHA）和二丁基羟基甲苯（BHT），也优于VE，可广泛用于食品工业，用以防止和延缓脂质的氧化或酸败。
色素保护作用 茶多酚可防止天然色素和β—胡萝卜素的降解褪色，据称其效果比VC高出20倍。
除臭剂 由于茶多酚对除甲硫醇臭味有良好效果，日本已利用其制成除臭口香糖、香菸滤嘴，可去除和防止吸菸者口臭。
抗氧化延缓衰老 茶多酚可清除人体内过多的自由基，减缓人体衰老。大量试验表明，茶多酚的抗氧化活性比VE还强，若与VC和VE配合效果更好。
防龋作用 茶多酚能强烈抑制致龋菌，明显减少菌斑和牙周指数，而对口腔中其他有益微生物没有影响。
抗菌抗病毒 茶多酚的抗菌作用在于多酚类物质能沉淀菌体蛋白，使菌体蛋白变性而失活。利用茶多酚抗菌、抗病毒的原理，国外已将儿茶素用于空调机。自1998年这种新型空调机上市以来，深受市场好评。
降低血脂，抑制动脉粥样硬化 茶多酚类化合物对有机体的脂肪代谢产生重要的作用，具有明显的抑制血浆和肝脏中胆固醇含量上升的作用，具有促进脂类化合物从粪便中排出的效果，因此它不但能防治动脉粥样硬化，而且有减肥的效果。
多种药理作用 茶多酚特别是儿茶素衍生物具有抑制癌细胞增生、抗癌、抗突变的效果。此外，儿茶素衍生物还有减轻重金属对人体产生的毒害作用以及抗辐射作用。美国一公司已利用此功能开发出粉底霜化妆品，产品标示的功能为预防紫外线辐射引起的皮肤癌以及预防皮肤的早期衰老。
在其他方面的应用 茶多酚用于鱼油制品中，能有效防止多烯酯及酸的过氧化分解，其抗氧化能力比VE更强；茶多酚油溶性乳化液用于食品调合油中，能有效地延长哈败诱导期，并显示出比粉剂更强的抗氧化能力。
茶多酚已成为医药、食品的新型添加剂，目前除了茶多酚片剂、胶囊剂等外，作为抗氧化剂和食品添加剂在粮油食品、方便食品、水产品、肉制品、调味品、糖果、饮料等多类食品中均有广泛的应用，产品供不应求，开发和应用前景十分广阔。.
怎么在茶叶中提取茶多酚等物质
茶多酚的提取方法：
1、溶剂萃取法
溶剂萃取法是最传统的提取工艺，已先后开发出十多种提取工艺。茶多酚易溶(或可溶)于水、醇类、醚类、酮类、酯类等，所以溶剂萃取法可有水提取法和有机溶剂萃取法两种。水提取法以水为溶剂，采用水浴加热提取多次，合并提取液后用氯仿萃取，分出氯仿相后改用乙酸乙酯多次萃取，合并乙酸乙酯相并减压蒸馏浓缩，将其干燥(真空、冷冻或喷雾干燥)后用去离子水重结晶即得产品。此法有机溶剂使用少，工艺简便，成本低，产品纯度高，但提取率低。有机溶剂提取方法是传统的提取茶多酚的一种方法，也是使用最为广泛的方法，过程比较简单。其原理是利用茶叶中不同化合物在不同溶剂中的溶解度差异进行提取分离的。常用的溶剂有水、甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯，一般为回流提取。
工艺流程：茶叶原料→溶剂提取→过滤→有机溶剂脱色、脱咖啡碱→萃取→回收溶剂干燥
→茶多酚粗品。浸提、除杂、萃取为必不可少的共同性步骤，常用的去杂质方法有氯仿除杂法，活性碳脱色法，石油醚除或通过低温静止除杂法。各工艺的差别仅在于浸提条件、浸提剂、浸提时间、pH值、温度、次数等)、除杂条件和萃取条件不同。溶剂萃取法的优点是稳定、可靠；缺点是：用水提取，茶多酚提取率低(一般提取率为5% ～6 %)，产品纯度低，产品易氧化，且其中含有大量杂质(如植物多糖、茶棕色素、色素、咖啡碱、树脂等)。而用有机溶剂提取，提取率虽可有所提高(可达到1O% ～15% )，但由于浸提液中不但含有茶多酚，而且还含有茶色素、咖啡碱等杂质，要得到精品，还须反复除杂精制，工序多，工艺繁琐复杂，萃取工序一般需经3级错流萃取；需多次蒸馏，加热时间长；需要用大量的有机溶剂，有的有机溶剂回收困难，有毒、易燃，不利于安全生产。综上所述，溶剂法的改进主要应以简化工艺、降低成本、提高有效成份含量和提取率等为目标。
我国湖北省化学研究所开发出一种新的溶剂萃取法提取茶多酚，茶多酚的含量〉95%，茶多酚萃取率在8%-11%，其中儿茶素含量〉70%，咖啡因〈1%，产品质量达到或超过医药保健用茶多酚的要求，已于2000年通过了湖北省科技厅组织的专家鉴定。其提取工艺是将粉碎后的茶叶末用萃取剂在一定温度下萃取两次，浓缩后的萃取液加入特定溶剂及脱色剂去杂，过滤，母液经浓缩后用溶剂洗脱咖啡因，经再次浓缩后用溶剂萃取茶多酚，蒸馏溶剂，干燥后得到茶多酚产品。萃取工艺流程如下： 茶叶末浸提→过滤浓缩→沉降除杂→过滤浓缩→脱碱萃取→脱溶→干燥→茶多酚
该工艺创新之处在于：（1）浓缩后的萃取液用特定溶剂处理，能有效去杂并克服过滤困难及后续洗脱咖啡因及色素工序中的乳化问题。（2）筛选出一种有效脱除咖啡因的特定溶液，用该溶液洗脱可使茶多酚中的咖啡因含量降至0.5%以下，同时不影响茶多酚的萃取率及含量。
2、金属离子沉淀法
沉淀法的原理是利用茶多酚在一定的介质条件下可以和某些物质络合形成沉淀物的性质，使其从浸提液中分离出来，从而与水溶液中咖啡碱、单糖、氨基酸等组分分离，来提取茶多酚。一般工艺流程为：茶叶原料一热水提取一过滤一沉淀一转溶一萃取一浓缩一真空干燥，得到茶多酚粗品。已报道使用的沉淀剂有4类，即无机盐类、生物碱、蛋白质类和高分子聚合物。其中无机盐类最常用，其他3类沉淀剂成本高，目前尚处在实验阶段。无机盐类常用沉淀剂有3种：① 重金属碱式盐，如Pb(OH)Ac、Cu(0H)Ac等；② 氢氧化物，如Ca(OH)2，这类沉淀剂价廉，但强碱均有腐蚀作用；③ 盐离子，如Ca2+、Zn2+、Mg2+、Ba2+ 和Fe3+等，是一类较有前途的沉淀剂。可在碱性条件下沉淀，在酸、
茶叶（绿茶为列）中茶多酚提取率是多少？
以红茶茶叶和绿茶茶叶为原料,考察浸提温度、时间、固液比、溶剂浓度对茶多酚提取的影响,并对其提取率进行了研究。结合正交试验,确定出了溶剂法提取茶多酚的最佳工艺条件。结果表明：红茶较优的提取工艺条件为固液比1︰80,乙醇浓度60%,浸提温度50℃,浸提时间30 min,此时茶多酚的提取率为20.35%;绿茶较优的提取工艺条件为固液比1︰80,乙醇浓度50%,浸提温度50℃,浸提时间40 min,此时茶多酚的提取率为25.44%。
怎样在茶叶中提取茶多酚
茶叶研碎，取10g，加20%乙醇100ml，70~80度水浴30min，共提取3次，合并提取液，加入2gZnCl2作沉淀剂，加NaHCO3调pH至6.4~8.0，静置60min，离心或过滤，弃去水层，沉淀加40%硫酸溶解，乙酸乙酯萃取水层3次，合并乙酸乙酯，无水硫酸钠干燥，过滤，减压蒸去乙酸乙酯，可得茶多酚
有什么简单的办法从泡过的茶叶中提取茶多酚？
提取茶多酚并不是简单的事！
溶剂提取法 将茶叶用极性溶剂浸渍，然后把浸取液进行液—液萃取分离，最后浓缩得到产品。目前工业化生产主要采用此法。产品收率5%~10%，产品纯度为80%~98%。所用溶剂有丙酮、乙醚、甲醇、已烷及三氯甲烷等。该法生产成本高，且易造成污染。
离子沉淀法 用金属沉淀茶多酚，使其与咖啡碱分离，该方法使用了对人体有毒的重金属作沉淀剂，所以，用该法生产的产品难达到食品和医药行业的要求。
柱分离制备法 已有报道的凝胶柱、吸附柱和离子交换柱法。此项技术的关键是柱填充料和淋洗。研究表明，采用柱分离制备法，茶多酚得率在4%~8%之间，纯度可达98%，但柱填充料非常昂贵，而且淋洗时要用多种和大量有机溶剂，显然不适合工业化生产。
传统方法均普遍存在一些问题和弊端，产品无法在安全性、价格和纯度方面全部满足食品添加剂和医药行业的要求。针对这些问题，最近，经有关专家反复试验、成功地开发出将超临界CO2萃取技术与传统提取、浓缩和萃取技术相结合，制备高纯度茶多酚新工艺。该工艺既提高了茶多酚的纯度和得率。又符合工业化生产对原料、溶剂使用、制作路线、生产过程安全性和产品颜色、产率、纯度诸方面的要求，有利于茶多酚更有效地在医药和食品工业中应用。
茶多酚和茶黄素的提取工艺一样吗？现在工业都是什么提取方法？ 10分
原理和思路一样，我了解茶多酚的提取工艺，但茶黄素的没接触过。茶多酚的提取工艺到我空间俯吧，有较详细的介绍
怎么样生产出来的茶叶更干净 茶叶生产清洁化程度高吗 (四)
答茶叶是我国传统的大宗农产品，其产量、消费量和出口量在国际上占有重要比重。对来源于多个产地的146个茶样的霉菌数、水分和贮存期进行了检测和调查，统计分析结果族老表明：有33.54%的茶叶霉菌数超过1000CFU/g;茶叶中的水分含量与霉菌数呈显着正相关;茶叶存贮时间与霉菌数呈显着负相关。茶叶的水分含量和贮存期对控制茶叶中霉菌兆顷升数有一定的意义。
在茶叶的生产和贮存过程中，由于不当的生产方式和环境条件，导致霉菌在茶叶中污染和繁殖。茶叶中大量霉菌的存在，严重影响了茶叶的品质，同时由于霉菌产生的多种真菌毒素对人类健康带来直接的危害。
抽取烘青类茶叶在冷却和内包装生产环节的茶样，分析其中杂菌总数、大肠菌群最近似数、霉菌总数的污染情况表明：空气中微生物二次污染及手部细菌二次交叉感染，是杂菌总数、大肠菌群最近似数、霉菌总数都呈数十倍的增加，严重影响了茶叶的卫生质量。
其精加工流程为：原料检验(半成品采购)→筛分→风选→拣剔→强磁除铁→静电去毛发→烘焙→冷却→金属检测→内包装→装箱→进仓(出厂检验)→上市销售，经过一系列加工步骤，如何保证茶叶制品微生物不超标
解决清洁燃料是茶叶加工清洁化的一个重要方面。目前我国大多数的茶厂采用煤作为燃料。燃煤炉最大特点是刚投入煤时，空气不乎竖足，燃烧不充分，烟囱冒黑烟。当煤快燃尽时，空气又过剩，空气过量使热效率下降。所以不但热效率低而且污染大。烟尘对环境和加工的茶叶会带来污染。因此应改用清洁燃料。采用石油液化气、柴油、电等清洁燃料作能源。在生产车间中可使用NICOLER动态空气消毒设备，针对空气进行全方面的消毒。该技术最大的优点在于：1、开机60分钟后，车间内空气沉降菌≤10CFU/皿30MIN、空气中浮游菌≤500个/m3,空气洁净度等级≥300000级
怎么提高茶叶生产的清洁化，茶厂中的茶叶加工机械应采用清洁化的材料，避免因材料不当而给茶叶带来污染。各种茶叶机械部件通常要加用机器润滑油，这也会污染茶叶。要改变机器零件结构或封闭需润滑零件使润滑油不泄漏，或用不用润滑油的非金属材料制造机器零件，也可考虑用食品级机器润滑油。
目前茶叶的清洁化程度都在加强，但由于茶叶的清洁化程度受茶叶的生产、种植、加工、包装、运输等方方面面的影响，茶叶的清洁化注定是个系统过程，需要从茶叶生产各个环节抓起，生产安全卫生的好茶也是企业的立足之本。
通过上文，我们已经深刻的认识了茶制品生产过程，并知道它的解决措施，以后遇到类似的问题，我们就不会惊慌失措了。如果你还需要更多的信息了解，可以看看茶恩阁的其他内容。
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